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       在全球氣候變化和可持續(xù)發(fā)展的大背景下，生物炭作為一種新型能源，成為人們關注的熱點。棕櫚殼作為生物燃料，具有可再生、零排放等特點，以棕櫚殼制成活性炭，可廣泛應用于使用活性炭的行業(yè)。傳統(tǒng)煤炭資源的使用造成了環(huán)境污染和資源浪費。因此，環(huán)保生物炭的加工設備和應用受到越來越多的關注。

       棕櫚果作為提取高油量的油料作物，提油后剩余的果仁外殼，比普通生物質燃燒具有更高的熱值，而且獨有的化學特性可以減低室溫氣體排放，是制備環(huán)保生物炭的優(yōu)質原材料。

       棕櫚殼生物炭是廢棄的棕櫚殼在缺氧條件下熱解而成的一種多孔固體炭，具有低灰分、低揮發(fā)分、高含碳量等特點。在環(huán)保生物炭的制備中，通常采用棕櫚殼、椰殼、板栗殼、鋸末、樹枝、竹屑、樹皮、稻殼、玉米秸稈、小麥秸稈等作為原料，通過高溫加熱將這些生物質原料進行炭化處理，獲得具有特定結構和性能的生物炭。

       棕櫚殼炭化爐節(jié)能環(huán)保連續(xù)制炭工藝：

       第yi步：棕櫚殼原料的粉碎烘干。使用粉碎機將棕櫚殼粉碎成2公分內的小顆粒，然后在烘干機200℃-300℃溫度下將棕櫚殼完成干燥。

       第二步：棕櫚殼炭化爐的預熱。用液化氣點火炭化爐，在確認一個液化氣噴頭點燃后方可依次緩慢點燃相鄰液化氣噴頭，接著打開風機出口處的閥門，待炭化爐內有大量氣體產(chǎn)生，這時炭化爐內溫度約在200℃。

       第三步：棕櫚殼原料的炭化。將烘干后的棕櫚殼原料通過螺旋輸送機送入炭化爐內，經(jīng)過預熱烘干段后進入低溫炭化區(qū)及高溫炭化區(qū)進行炭化，高溫炭化區(qū)內的炭化溫度控制為不低于500℃，炭化時間控制為15-20分鐘，待炭化機內溫度上升至650℃后，提高螺旋輸送機的輸送速率，同時控制炭化爐的轉速。

       第四步：炭化后產(chǎn)物的處理。炭化完成后原料生成棕櫚殼生物炭及可燃氣體，棕櫚殼生物炭進入冷卻輸送機內進行冷卻至30-40℃后卸出；可燃氣體進入噴淋器進行降溫，之后再依次進入凈化器、冷卻器及焦油過濾器，通過風機引入炭化爐高溫炭化區(qū)燃燒供熱，多余的可燃氣體進入熱風爐內進行燃燒，產(chǎn)生的高溫煙氣送至烘干機。

       棕櫚殼炭化爐制備環(huán)保生物炭代替煤炭資源是一種可行的方案。通過將棕櫚殼炭化成生物炭并用于食品、煙草、醫(yī)療、冶金、礦山、精細化工等領域中，可以減少對環(huán)境和資源的破壞和浪費。同時，這種新型能源也具有廣闊的應用前景和經(jīng)濟效益。